PCM 成型油溫機(jī)具有以下優(yōu)點：

1.精確控溫：采用先進(jìn)的控制算法，能自動進(jìn)行升降溫控制，保障出口熱油溫度的穩(wěn)定性，系統(tǒng)導(dǎo)熱油溫度精度可以控制在±1℃，有利于對產(chǎn)品的成型。

2.升降溫速率快：可滿足 PCM 成型工藝對升溫降溫速率的較高要求，例如能在 30 分鐘內(nèi)將溫度從常溫升至約 170℃，也能在相同時間內(nèi)從 170℃降溫至常溫，即升溫降溫速率可達(dá) 5℃/min。

3.提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量：適當(dāng)且精準(zhǔn)的溫度控制可以加快固化反應(yīng)，利于分子間交聯(lián)反應(yīng)的完成，對 PCM 產(chǎn)品的成型、生產(chǎn)效率和制品的質(zhì)量有很大的促進(jìn)作用，同時能防止制品因溫度問題出現(xiàn)固化不均、內(nèi)應(yīng)力外放、翹曲變形等缺陷。

4.最大化利用原材料：PCM 成型工藝能夠降低生產(chǎn)成本，其可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，并能彌補(bǔ)其他成型工藝的一些缺點，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)的碳纖維制品一體化成型，且產(chǎn)品表面光潔度更高。

5.多點控溫與檢測：可以讀取顯示模具的溫度點，若模具需要多點檢測，還可配備模具單獨溫度點進(jìn)行控制，其他模具溫度點進(jìn)行檢測，方便比較模具不同位置的溫度差異，為提升產(chǎn)品品質(zhì)提供參考保障。

6.可定制工藝：能夠人為編寫工藝參數(shù)要求，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。

7. 安全可靠：系統(tǒng)安全保護(hù)完善，采用多重安全保護(hù)措施。

8. 控溫均勻：通過導(dǎo)熱油間接控制模具溫度，使模具溫度均勻。

9. 自動化程度高：結(jié)合成型工藝的要求進(jìn)行設(shè)置后，可實現(xiàn)大批量訂單的自動化控制。