歐諾智能小編來介紹下模溫機在調(diào)試過程中噴油的各種原因以及告訴您如何處理這些各種問題：

1. 排氣不完全：模溫機設(shè)備系統(tǒng)排氣不完全，導(dǎo)致在后續(xù)升溫過程中，未排除的氣體被快速加熱后，其分子間的移動更快更分散，體積迅速膨脹，從而導(dǎo)致系統(tǒng)導(dǎo)熱油隨著氣體從膨脹油箱噴出。

2. 殘留水分：

- 客戶主機排水不凈：模溫機設(shè)備在配套客戶主機使用時，如果客戶主機試壓采用水壓試驗而后續(xù)排水又排的不干凈，當溫度升溫到超過水的沸點時，水分開始汽化，其密度迅速變小，體積快速增大，最終導(dǎo)致系統(tǒng)導(dǎo)熱油隨著水汽從膨脹油箱噴出。

- 新導(dǎo)熱油含水分：模溫機設(shè)備第一次使用，其所加的導(dǎo)熱油為新購買的導(dǎo)熱油，而新導(dǎo)熱油在購買前都或多或少的含有水分。這種情況下，如果直接設(shè)定高溫進行加熱，水、空氣、導(dǎo)熱油在高溫狀態(tài)下，易導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定，從而引起噴油現(xiàn)象。

3. 加熱操作錯誤：新的模溫機安裝好后，如果開機后直接將出油溫度設(shè)定高于200℃，這是十分危險、不規(guī)范的做法。由于新設(shè)備以及連接管道里面有著大量的空氣未排出，新的導(dǎo)熱油里面也包含著一部分水份，前期需要對整個模溫機及系統(tǒng)內(nèi)部進行排水排氣。

4. 排氣壓力過大：導(dǎo)熱油在不斷加熱過程中會出現(xiàn)熱裂解，反應(yīng)生成了氣體，隨著導(dǎo)熱油一起在管道中循環(huán)。當氣體聚集到一定程度后，通過油氣分離器溢出，此時壓力較大，沒有排氣電磁閥的高溫模溫機極容易出現(xiàn)噴油的現(xiàn)象。

解決方法：

- 對于排氣不完全和殘留水分的問題，可以采取低溫煮油的方法，緩慢升溫，并實時查看系統(tǒng)壓力穩(wěn)定情況，確保系統(tǒng)中的氣體和水分被充分排除。

- 對于加熱操作錯誤，應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行，首次使用時需緩慢升溫，先加熱到80℃后等待壓力穩(wěn)定，再逐漸升溫至所需溫度。

- 對于排氣壓力過大的問題，可以考慮加裝排氣電磁閥，智能調(diào)節(jié)排氣壓力。

通過以上方法，可以有效減少模溫機在調(diào)試過程中噴油的風(fēng)險。