為什么越來(lái)越多的復(fù)合材料制品生產(chǎn)廠家傾向于使用模溫機(jī)對(duì)模具進(jìn)行控溫，其實(shí)主要是復(fù)合材料纖維在壓制過(guò)程中對(duì)于模具的溫度比較敏感，需要精準(zhǔn)控溫。

以前很多都是采用傳統(tǒng)電加熱或蒸汽加熱方式，這樣會(huì)造成模具溫度不均勻，對(duì)樹脂的固化有影響，溫度控制不好生產(chǎn)出來(lái)的復(fù)合材料制品成品率降低，小編作為專業(yè)的復(fù)合材料成型模溫機(jī)廠家今天來(lái)給大家分享一下關(guān)于復(fù)合材料成型油溫機(jī)的一些優(yōu)點(diǎn)。

1.復(fù)合材料模溫機(jī)采用PLC人機(jī)界面控制，能夠根據(jù)不同制品不同的工藝實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度，通過(guò)PLC程序內(nèi)部的配方選擇切換工藝，無(wú)需人工手動(dòng)設(shè)置工藝參數(shù)，操作便捷，能夠監(jiān)測(cè)成型工藝過(guò)程中溫度曲線變化，對(duì)于工藝進(jìn)行調(diào)整。可以根據(jù)成型工藝進(jìn)行曲線升溫或者線性升溫，這點(diǎn)是其他設(shè)備沒(méi)辦法做到的，也是復(fù)合材料成型油溫機(jī)的一大亮點(diǎn)。

2.復(fù)合材料制品成型工藝和碳纖維模壓成型工藝相類似，成型工藝中需要冷卻成型，通過(guò)復(fù)合材料成型模溫機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部換熱器或者冷卻系統(tǒng)能夠迅速降低溫度溫度，實(shí)現(xiàn)快速加熱快速冷卻，大大減少傳統(tǒng)的升溫降溫速度慢的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率。

3.傳統(tǒng)的模溫機(jī)多數(shù)是以控制模溫機(jī)內(nèi)部導(dǎo)熱油溫度為主，通過(guò)導(dǎo)熱油的溫度作為判定模具溫度的依據(jù)，這樣對(duì)于模具溫度不準(zhǔn)確，而采用復(fù)合材料模溫機(jī)可以用溫度溫度作為一個(gè)反饋控制模溫機(jī)導(dǎo)熱油溫度，通過(guò)比例調(diào)節(jié)閥控制導(dǎo)熱油的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫，便于客戶更好監(jiān)測(cè)模具溫度。