合金壓鑄行業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中，很多產(chǎn)品生產(chǎn)中需要?jiǎng)佣７珠_(kāi)控溫的，普通的壓鑄模溫機(jī)不能滿(mǎn)足這一需求，選購(gòu)兩臺(tái)壓鑄模溫機(jī)的成本又會(huì)提成很多，使用起來(lái)也很麻煩，這個(gè)時(shí)候雙回路壓鑄模溫機(jī)就能很好的解決這一難題。

雙回路壓鑄模溫機(jī)的應(yīng)用在壓鑄模具動(dòng)定模分別控溫生產(chǎn)中，成了各家企業(yè)必須的設(shè)備，其特點(diǎn)不光是保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能大大縮短成型周期，為企業(yè)降本。模具溫度的控制，保證鎂鋁合金壓鑄模具的熱平衡決定著壓鑄件成型的合格率。

壓鑄模具控溫，很多年之前的方式用火烤、用油燒或者直接用高溫的金屬液進(jìn)入模腔進(jìn)行傳熱，這樣傳統(tǒng)的加熱方法等都容易造成模具加熱不均勻，局部過(guò)熱，局部溫度升溫不足形成熱結(jié)點(diǎn)，長(zhǎng)此以往會(huì)造成模具表面出現(xiàn)裂紋，就是我們所說(shuō)的模具龜裂，嚴(yán)重的損壞模具，也嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

雙回路壓鑄模溫機(jī)的應(yīng)用從根本上解決了這些問(wèn)題，在生產(chǎn)前的模具預(yù)熱不會(huì)造成廢料，不需要打冷模，避免了前幾模甚至幾十模的浪費(fèi)，節(jié)約了合金溶液的成本，歐諾智能生產(chǎn)研發(fā)的雙回路壓鑄模溫機(jī)只需要10分鐘左右時(shí)間就可以達(dá)到模具生產(chǎn)所需溫度，也大大減少了前期的熱模時(shí)間，可使生產(chǎn)提前進(jìn)入正常秩序。

還有比較重要的一點(diǎn)是在生產(chǎn)間隔的時(shí)候，取件到下一模的成型這個(gè)階段也可以始終保持模具溫度不變，減少了成型次品率，大大提高成型效果，還使壓鑄件在成型過(guò)程中避免出現(xiàn)不良品，是現(xiàn)在市場(chǎng)上比較受歡迎的一款壓鑄模溫機(jī)，可為企業(yè)大大的減少成本浪費(fèi)，為企業(yè)提高效益。