油溫機的導熱油需要更換，主要有以下幾方面原因：
1.性能下降：熱傳導性降低：導熱油在長期高溫使用過程中，會發(fā)生分子結構的變化和劣化，導致其熱傳導性能逐漸下降。這意味著油溫機需要更長的時間和更多的能量來達到設定的溫度，影響了設備的加熱效率，增加了能源消耗。例如，原本能夠快速升溫到 200℃的油溫機，由于導熱油性能下降，可能需要更長的時間才能達到該溫度，而且在維持溫度穩(wěn)定方面也會變得困難。粘度變化：隨著使用時間的延長，導熱油的粘度會發(fā)生改變。粘度增加，會使導熱油在管道和設備中的流動阻力增大，影響循環(huán)效果，降低傳熱效率；粘度降低，則可能導致密封性能下降，出現泄漏等問題。
2. 產生有害物質：氧化反應：導熱油與空氣中的氧氣接觸會發(fā)生氧化反應，生成有機酸、過氧化物等物質。這些氧化產物會進一步加速導熱油的老化，降低其品質，而且酸性物質還會對油溫機的金屬部件產生腐蝕作用，縮短設備的使用壽命。熱裂解和縮聚：在高溫環(huán)境下，導熱油會發(fā)生熱裂解和縮聚反應，產生碳氫化合物、焦炭等物質。這些物質會在管道、加熱器等部位形成積碳，影響熱量的傳遞，嚴重時可能會導致管道堵塞、加熱器損壞等故障。
3. 安全風險增加：閃點降低：閃點是指導熱油在規(guī)定條件下加熱時，產生的油蒸汽與空氣形成的混合氣體遇到明火時發(fā)生閃火的最低溫度。導熱油在長期使用后，其閃點會逐漸降低，這意味著在使用過程中發(fā)生燃燒或爆炸的風險增加。水分污染：如果油溫機的密封性能不好，或者在維護過程中不小心讓水進入了導熱油系統(tǒng)，水會與導熱油發(fā)生反應，形成乳化液。乳化后的導熱油不僅傳熱性能下降，而且在高溫下容易產生氣蝕現象，對設備造成損壞，甚至可能引發(fā)安全事故。 4. 影響生產質量：如果導熱油的性能下降或受到污染，無法為生產過程提供穩(wěn)定、均勻的熱量，就會影響到產品的質量。例如，在塑料加工行業(yè)，油溫機用于控制模具的溫度，如果導熱油溫度不穩(wěn)定，會導致塑料制品的尺寸、形狀、強度等性能指標出現偏差。
