模溫機(jī)可以提高鑄件的質(zhì)量，現(xiàn)在已經(jīng)成為這個(gè)行業(yè)標(biāo)配附件，怎樣利用我們模溫機(jī)來(lái)提高壓鑄品的質(zhì)量，模具在當(dāng)初設(shè)計(jì)的時(shí)候就非常重要。

通常使用冷卻水來(lái)給模具降溫是目前市場(chǎng)用的比較廣的方法。這種方法成本比較低，降溫還非常塊。缺點(diǎn)是1.容易產(chǎn)生水垢，后期傳熱效率會(huì)降低。平時(shí)就得及時(shí)經(jīng)理管路中的水垢，冷卻水塔的水要保持清潔。2.水的流量要求比較高，平時(shí)用的模具月大，要求的流量就會(huì)越大，壓力也需要考慮進(jìn)去。3.在我們調(diào)試設(shè)備的時(shí)候，冷水機(jī)調(diào)溫是比較麻煩的。

一：模溫機(jī)的冷卻控制是通過(guò)管路來(lái)調(diào)節(jié)的，模溫機(jī)可以加熱也能冷卻兩種功能。使用模溫機(jī)的好處有以下幾點(diǎn)：

1：模具的壽命能夠大大提高。熱金屬和冷的模具接觸的時(shí)候會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生嚴(yán)重的熱沖力，使用不當(dāng)會(huì)讓模具熱烈；如果我們把模具提前預(yù)熱到150以上的話可以減少熱沖擊的強(qiáng)度，所以提前預(yù)熱模具是必須的。

2：薄件生產(chǎn)對(duì)使用模具很重要。薄壁件流動(dòng)性比較高所以溫度要求也很高，長(zhǎng)時(shí)間的加熱才能保持高的溫度。

3：減少生產(chǎn)中的廢件。

4：點(diǎn)冷式的冷卻方式可以減少型芯過(guò)熱的情況。

5：提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

6：模具溫度不受生產(chǎn)中斷，如停機(jī)/修模/換班的影響。

7：操作簡(jiǎn)單，不需要工人要多高的經(jīng)驗(yàn)。

8：減低模具的溫差梯度，改善模溫不平衡，減少變形。

9：產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定。

10：模具溫度精準(zhǔn)，修模次數(shù)減少。

二：模溫對(duì)鑄件質(zhì)量的影響：

1：不適當(dāng)?shù)哪貢?huì)影響鑄件質(zhì)量，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致：

2：周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

3：離型劑消耗過(guò)多

4：尺寸精度降低

5：模具/工具變形

6：縮孔/表面凹陷

7：表面起泡

8：模具磨損

9：填充缺料

以下為各種合金壓鑄模具，推薦的表面溫度范圍：

鋅合金 120—200℃

鋁合金180—300℃

鎂合金200—300℃

銅合金300—350℃

因此，模具在使用過(guò)程中溫度控制精準(zhǔn)很重要，模溫機(jī)的誕生就是為所有控溫精準(zhǔn)設(shè)備而定。