RTM成型工藝工作原理主要是現(xiàn)在模具型腔中鋪設(shè)按照結(jié)構(gòu)和性能要求設(shè)計好的纖維增強(qiáng)材料或預(yù)制體，然后通過RTM注膠設(shè)備將樹脂注入或通過真空吸入閉合模腔中，充分浸潤纖維，樹脂固化脫模得到成型制品。

RTM成型工藝憑借其可以一次性快速成型，復(fù)雜（包括帶夾心或者插件）的結(jié)構(gòu)件，后處理工作量小，預(yù)成型體尺寸易控，可實(shí)現(xiàn)自動化或半自動化的有點(diǎn)在航空方面的應(yīng)用廣。

RTM模具的加熱方式主要分為:平板加熱，烘箱加熱，模具整體加熱。 平板加熱的話主要是將模具放在兩塊熱板或者熱壓機(jī)模板進(jìn)行加熱，加熱過程中主要是通過熱板的溫度間接性傳熱給模具。這種加熱方法對于傳熱性能不能的模具（復(fù)合材料模具）或大型模具，前期的加熱時間匯比較長，對于復(fù)雜的模具，容易造成模具的溫度不均勻。但是平板加熱不需要考慮模具加熱問題，模具結(jié)構(gòu)簡單，制造成本相對低廉。

烘箱加熱的方式是通過將模具整體放入烘箱，通過烘箱中空氣對流加熱，但是升溫的速度比較慢，模具相對簡單，適用于小批量的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。

RTM成型工藝最常用的加熱方式是模具整體加熱，在制造模具的過程中直接設(shè)計可加熱或者冷卻的結(jié)構(gòu)。通過模溫機(jī)對模具進(jìn)行循環(huán)加熱，這樣的加熱方式能很好的保持模具的溫度的均勻性，且加熱冷卻都可通過模溫機(jī)進(jìn)行控制，對于成型工藝中升溫或者降溫的速率可調(diào)節(jié)。適用于大批量的生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化或半自動化生產(chǎn)。常見的模具加熱方法有：水循環(huán)加熱，油循環(huán)加熱等方式。