在壓鑄生產(chǎn)實踐中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟冉?jīng)常會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變數(shù)，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等都會產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題，那么針對由于溫度造成鋁合金產(chǎn)品產(chǎn)生的不良如何解決呢，今天小編來給大家分享一下。

歐諾智能研發(fā)的鋁合金壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，實現(xiàn)在很短的時間內將模具內多余熱量送走。設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，保證液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。使用模溫機的具體優(yōu)點如下：

【1】預熱模具，減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。

【2】預熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進度，提高效率。

【3】生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。

【4】由于模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長模具的使用壽命。

【5】可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產(chǎn)品的外觀，降低不良品的產(chǎn)生。

歐諾智能針對壓鑄行業(yè)研發(fā)的壓鑄模溫機工作溫度可達320度，運行溫度穩(wěn)定，控溫精度可達±0.5℃。合理的雙回路出油設計，能夠分別控制動模和定模的溫度，保證最合適的壓鑄產(chǎn)品成型要求。不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。